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Ce que vous devriez savoir sur la pose d’écrous borgnes

Ce qu’il faut entendre par pose d’écrous borgnes

La pose d’écrous borgnessignifie d’introduire par un seul côté des taraudages simples dans un objet à paroi fine. En termes de formes, il s’agit d’écrous ronds ou hexagonaux. Contrairement au terme général de « rivets borgnes » pour lequel les raccords sont permanents, ici, il s’agit de créer un filetage.

Domaine d’application de la pose d’écrous borgnes

L’opération de pose d’écrous borgnes concerne essentiellement la construction automobile et aéronautique. Des matériaux particulièrement légers sont employés ici pour réduire le poids. Contrairement aux matériaux très rigides comme l’acier (que les machines peuvent entailler), d’autres solutions doivent être trouvées pour par exemple le carbone ou le plastique : Les écrous borgnes représentent ici l’alternative idéale pour des solutions de taraudage. En tant que moyens auxiliaires, les écrous borgnes créent des raccords réutilisables.

Déroulement lors de la pose d’écrous borgnes

Les écrous borgnes sont posés en 4 phases.

Écrou à sertir en aveugle Enfiler Positionner WEBER

Phase 1: Enfilage et positionnement de l’écrou borgnes

Les écrous borgnes sont tout d’abord jetés en vrac dans un système de distribution. Tous les écrous borgnes sont ensuite séparés. Chaque écrou est à présent soufflé individuellement dans le système de pose via un tuyau. Lorsque cet écrou arrive sur le système de pose, il y est correctement orienté dans un petit dispositif. Le serrage des écrous a ensuite lieu.

Écrou à sertir en aveugle Alimentation WEBER

Phase 2 : Distribution dans la pièce à assembler

Lors de l’enfilage de l’écrou, nous identifions les écrous endommagés sur le taraudage et nous pouvons les évacuer. Après l’enfilage et le positionnement corrects, l’écrou borgnes est inséré dans le composant correspondant. Alors que le positionnement n’a aucune importance pour les écrous ronds, les écrous hexagonaux doivent eux être orientés exactement. Le trou prédécoupé dans le matériau est prédéfini en amont soit de forme ronde, soit de forme hexagonale. L’écrou correspondant est à présent « positionné ».

Écrou à sertir en aveugle Retirer Déformer WEBER

Phase 3 : Retrait du mandrin taraudé et déformation de l’écrou borgnes

L’écrou borgnes est déformé dans la 3ème phase. Le mandrin taraudé est ici retiré sans rotation à une position prédéfinie. L’écrou est alors serré, se déforme en conséquence et forme un bourrelet. Chez WEBER, nous remplissons les critères de qualité en surveillant la course de serrage de l’écrou borgnes et la force générée à cet effet. Seules des zones prédéfinies sont autorisées.

Écrou à sertir en aveugle Dérouler WEBER

Phase 4 : Dévissage du mandrin taraudé

Pour finir, le mandrin taraude est dévissé. Le processus peut recommencer du début. Pendant l’opération de pose, il est déjà possible d’amener les écrous borgnes suivants.

Particularité de la technologie de distribution WEBER pour la pose d’écrous borgnes
Guide de l'écrou à sertir en aveugle WEBER

La particularité de la technologie de distribution WEBER pour la pose d’écrous borgnes est le haut rendement et les temps du cycle rapides. La tête de pose fonctionne en continu à l’aide de notre processus parfaitement automatisé tandis que l’écrou borgne suivant arrive. L’avantage par rapport aux autres systèmes de pose est la précision d’orientation par la technique de pose de WEBER. Une définition préalable extrêmement précise permet au système de posage de connaître le positionnement correct de l’écrou borgne et de ne pas commencer à « chercher » au niveau du trou prédécoupé.

Montage de l’unité de pose WEBER
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Informez-vous dès maintenant sur la structure de l’unité de pose WEBER dans le domaine d’application de l’e-mobilité.

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Questions et réponses sur la pose de rivets borgnes

À quelle particularité de WEBER faut-il faire attention lors de la pose des écrous hexagonaux ?

Alors que d’autres fournisseurs tournent les écrous dans leur système jusqu’à ce qu’ils soient vissés dans le trou préconçu, WEBER est réputé pour sa précision de posage. Nous définissons au préalable la position exacte du trou et nous positionnons ainsi correctement les écrous aveugles. Une « recherche » préalable du système n’est pas nécessaire.

À quoi ressemble le dispositif de posage lors de la pose d’écrous aveugles ?

Nous posons les écrous aveugles dans n’importe quelle direction : horizontale ou verticale (montage possible sur un robot). Le réglage est réalisé en amont..

Quelles forces sont appliquées lors de la pose de rivets borgnes ?

La force qui doit être appliquée pour former le « bourrelet » lors de la pose de rivets borgnes peut aller jusqu’à 25 kN (= force de déformation).

Quels écrous aveugles sont employés en règle générale ?

Des écrous aveugles combinables avec le système WEBER ont en général les paramètres suivants. Dimensions : M4 à M10 Diamètre de la tête : jusqu’à 20 mm Longueur : jusqu’à 30 mm Matériau : acier inoxydable, acier, aluminium Forme : ronde et hexagonale Chez WEBER, nous travaillons bien évidemment aussi sur demande avec des modèles spéciaux.

Quelle est la différence entre un écrou rond et un écrou hexagonal ?

La différence entre un écrou rond et un écrou hexagonal est la forme et la fonction. Les écrous aveugles avec une tige hexagonale assurent une plus grande sécurité car ils résistent à un moment plus élevé du couple.

À quoi ressemble le montage lors de la pose d’écrous aveugles ?

L’unité de posage fonctionne soit via un robot, soit sur des portiques, soit fixement.

Temps du cycle. Combien de temps cela dure-t-il ?

Le temps du cycle pour l’unité de posage de WEBER pour les écrous aveugles est de 6 s.

WEBER Assemblages Automatiques

WEBER Assemblages Automatiques fabricant de visseuse industrielle pneumatique distribution, bol vibrant et plateau tournant propose des visseuses portatives avec motorisation électrique ou pneumatique avec distributeur de vis automatique, distribution automatique ou programmable. WEBER Assemblages Automatiques est spécialiste du vissage portatif à distribution automatique, du vissage stationnaire, vissage robot, vissage automatique, vissage pneumatique, vissage automatique électrique, et des visseuses à distribution automatique pneumatiques ou électriques et des visseuses industrielles.